Metallide lõiketöötlusmeetodid

bilstein groupi tootmispädevusel on pikk ajalugu. Selle juured ulatuvad aastasse 1844.

Meil on metallide töötlemisel suured kogemused. Autode kuluvosi on põhiasukohas Ennepetalis toodetud alates 1920. aastatest.

Tänapäeval on bilstein groupi tootemarkide tootmispädevus bilstein group Engineeringil. Siin toodetakse valitud artikleid febi, SWAGi ja Blue Printi tootemarkide ulatuslikust sortimendist moodsatel CNC-juhitavatel masinatel. Meie tooted on näiteks vee- ja õlipumbad, õõtshoovad, keti- ja rihmapingutid, vabastuskahvlid, käänmikupoldid ning rattarummud.

Kindlustame kõrgeimad kvaliteedistandardid.

Kõik ühest allikast

logo
bilstein group Engineeringi tootmistehase vaade

bilstein group Engineering katab 10 000 ruutmeetril tootmispinnal peaaegu kogu tootmisahela: tööriistade valmistamisest ja metallide lõiketöötlemisest karastustöökoja ja katselaborini, kus tagatakse kvaliteet.

Tootemarkide febi, SWAG ja Blue Print tehniliste kuluvosade kõrval toodab bilstein group Engineering ka komponente mitmetele tööstusharudele (nt veovõlle, käigukastivõlle, ühenduspolte ja -rumme).

Paljud sõiduauto- ja tarbesõidukitootjaid usaldavad meie täppistoodetud osi.

logo

Põhilised tooterühmad

     

Siit leiate valiku meie omatoodangut sõltumatule järelturule

Sõiduautod

  • Tõukur

  • Ketipinguti

  • Õlipump

  • Nookur

  • Õõtshoob

  • Rattarumm

  • ja palju muud

Tarbesõidukid

  • Piduriklotsi polt

  • Sidurikahvel

  • Rihmapinguti

  • Veepump

  • Vedrutihvt

  • Õlipump

  • ja palju muud

Originaalvarustus – see on standard, mille järgi end mõõdame

Progressiivne tootmine ja aastatepikkune tootmiskogemus on bilstein group Engineeringist teinud järjepideva kvaliteettootja. 

Sõiduautodele ja tarbesõidukitele originaalosade kvaliteediga komponentide pakkumiseks kasutame näiteks pöördprojekteerimist. Selles protsessis kasutame šabloonina alati originaalvaruosa. Samuti on see kvaliteedistandard, mille järgi me end mõõdame.

Esimeses etapis mõõdab Nikoni kõrgjõudlusega 3D-laserskanner kogu šablooni. Seade töötab tolerantsivahemikus 0,05–0,08 mm – selle täpsusega on võimalik registreerida pisimadki detailid. Kogu artikkel skannitakse vähem kui kolme tunniga. Seejärel töödeldakse andmeid CAD-programmiga ja koostatakse konstruktsioonijoonis.

Järgmises etapis toodetakse konstruktsioonijoonise alusel esialgu vaid mõnisada toorikut. Enne täiendavat mehaanilist töötlemist bilstein group Engineeringis tehakse toorikutele pisteline kontroll. Selleks kasutatakse uuesti 3D-skannerit, seekord komponendist valevärvipildi tegemiseks. Nii saab otse tuvastada erinevused šabloonist.

Kui kvaliteedikontrolli meeskond kiidab toorikud heaks, läbivad need täiendava mehaanilise töötluse (freesimine, puurimine, lihvimine jne). Meile annab eelise nii meie aastakümnetepikkune kogemus metallide lõiketöötlemises kui ka meie moodsad masinad. Nii loome tänu pöördprojekteerimisele varuosa, mis vastab paigaldususaldusväärsuse ja kvaliteedi osas täpselt samadele kriteeriumidele kui originaalosa.

bilstein groupi ja selle tootemarkide eesmärgiks on alati ületada klientide ootusi.

Pilguheit kvaliteedi tagamisele bilstein group Engineeringis

bilstein group Engineeringi moodsas hästivarustatud katselaboris kontrollitakse toodetud komponentide materjali kvaliteeti, tõmbetugevust ja mõõtmete täpsust põhjalikult.

Meie spetsialistidel on selleks mitmesugused tööriistad:

  • kolmekoordinaadiline mõõteseade
  • optiliste lainete mõõteseade
  • hammastiku mõõteseadmed
  • vormikatsetusseade (CNC)
  • kontuuri- ja sügavusmõõtmine (CNC)
  • materjalide katsetamine/analüüs

Ka tootmise käigus kontrollime kvaliteeti pidevalt. Näiteks läbivad kõik õlipumbad just selleks eesmärgiks loodud katsestendil 100-protsendilise jõudluse kontrolli.

Metallide lõiketöötlemismeetodid

Tänu oma paljudele tootmismeetoditele ja tehnika tipptasemel CNC-masinatele toodame täiusliku täpsusega komponente.

Hammastamine
Korpuste valmistamine
Treimine
Termotöötlus
Lihvimine
Sügavpuurimine
Freesimine
Hõõritsemine
Pinnatöötlus

Tehnika tipptasemel tootmistehas

      

bilstein group Engineeringi tootmishall vastab tänapäeva tootmise ja töökeskkonna kõrgeimatele standarditele.

Rohkem kui
130 töötajat

2500-ruutmeetrine
logistikapind

10 000-ruutmeetrine
tootmispind

Rohkem kui
70 masinat

Koostöö originaalosa tootjatega

         

bilstein groupi tootemargid febi, SWAG ja Blue Print pakuvad ainult originaalosade kvaliteediga varuosi. Mitme tooterühma puhul teeme usaldusväärset pikaajalist koostööd mainekate originaalosatarnijatega. Näiteks pakume sõiduautodele ajastuskette nimekalt originaalosatarnijalt iwis ja veovõllisidureid SGFilt. Tarbesõidukitele on febi Trucki sortimendis MEKRA peeglid ja STABILUSe gaasivedrud.

Tänu nendele partneritele toob bilstein group järelturule puhtalt originaalosadena toodetud varuosad.

Professionaalsed tootmispartnerid

Meie tootevalikus on rohkem kui 62 000 varuosa. Ehkki meil on vajalikud usaldusväärsed tootmisteadmised olemas, tähendab meie sortimendi suurus ja mitmekesisus seda, et meil ei ole võimalik kõiki artikleid ise valmistada.

Seetõttu anname tootmisvolituse välistele partneritele, kui osade hulk ületab teatud arvu. Sealjuures säilitame täieliku kontrolli artiklite kvaliteedi üle, sest need toodetakse rangelt meie üksikasjalikke nõudeid järgides.

Ükskõik, kas tegemist on oma- või partnerite toodanguga: me tagame toodete püsivalt hea kvaliteedi regulaarsete kvaliteedikontrollidega.