Métodos de mecanizado
La competencia en fabricación de bilstein group tiene una larga tradición. Sus raíces se remontan a 1844.
La experiencia en el procesamiento de metales es excelente y las piezas de desgaste para automóviles se han producido en Ennepetal desde la década de 1920.
Hoy, la competencia de fabricación dentro de bilstein group y sus marcas de productos recae en la divisón de ingeniería de bilstein group (bilstein group Engineering). Aquí se producen piezas seleccionadas de las extensas gamas de las marcas de productos febi, SWAG y Blue Print en máquinas modernas controladas por CNC. Estas incluyen bombas de agua, bombas de aceite, brazos oscilantes transversales, tensores de cadena y correa, horquillas de embrague, pernos, cubos de rueda, entre otros.
Todo ello con la garantía de los más altos estándares de calidad.
Todo de una misma fuente
bilstein group Engineering cubre casi toda la cadena de producción en 10.000 metros cuadrados de espacio de producción: desde la construcción de herramientas y el mecanizado hasta el departamento de endurecimiento y garantía de calidad, dentro de su propio laboratorio de pruebas.
Además de piezas de desgaste para las marcas de productos febi, SWAG y Blue Print, bilstein group Engineering también fabrica componentes para diferentes ramas de la industria, incluyendo ejes de transmisión y engranajes, pasadores y cubos de acoplamiento.
Numerosos fabricantes de turismos y vehículos industriales también confían en los repuestos suministrados desde nuestro centro de producción de precisión.
Equipo original: el estándar por el cual nos medimos
Los años de experiencia en producción convierten a bilstein group Engineering en un fabricante consistente y de calidad. Con el fin de suministrar componentes para turismos y vehículos industriales con calidad equivalente a OE, empleamos métodos tales como ingeniería inversa. Un recambio OE siempre se utiliza como plantilla en este proceso, sirviendo, también, como el estándar de calidad por el cual nos medimos.
En la primera etapa, se utiliza un escáner láser Nikon 3D de alto rendimiento para medir la totalidad de la plantilla. Este dispositivo funciona en un rango de tolerancia de 0.05 a 0.08 mm, una precisión con la que se pueden grabar incluso los detalles más pequeños. El artículo se escanea por completo en menos de tres horas. Después, los datos se procesan con un programa CAD y se convierten en un dibujo de diseño.
En la siguiente etapa, se fabrica un pequeño lote inicial de unos cientos de piezas de muestra en base a este dibujo de diseño. Antes de cualquier procesamiento mecánico adicional en bilstein group Engineering, las muestras se someten a controles puntuales. El escáner 3D se utiliza nuevamente en estas inspecciones, esta vez para generar una imagen en negativo del componente examinado para detectar desviaciones de la plantilla OE directamente.
Una vez que el control de calidad ha otorgado la aprobación, las muestras pueden someterse a un procesamiento mecánico adicional (fresado, taladrado, rectificado, etc.). Nuestras décadas de experiencia en el mecanizado de metales son tanto una ventaja aquí como nuestra maquinaria moderna. De esta manera, se crea una pieza de repuesto que cumple exactamente los mismos criterios en términos de calidad y fiabilidad de instalación que el producto OE, todo gracias a la ingeniería inversa.
El objetivo de bilstein group y sus marcas de productos es superar siempre las expectativas de los clientes.
Información sobre la garantía de calidad de bilstein group Engineering
En el moderno laboratorio de pruebas de bilstein group Engineering, los componentes fabricados se someten a pruebas intensivas para determinar la calidad del material, la resistencia a la tracción y la precisión dimensional.
Nuestros especialistas tienen la más amplia variedad de herramientas a su disposición para este propósito:
- Máquina de medición de 3 coordenadas
- Máquina de medición de onda óptica
- Máquinas de medición de dientes de engranajes
- Medidor de forma (CNC)
- Medida de profundidad de contorno y rugosidad (CNC)
- Pruebas / análisis de materiales.
En producción confiamos en un control de calidad constante. Por ejemplo, todas las bombas de aceite se someten a una prueba de rendimiento del 100% en un equipo de prueba desarrollado específicamente para este propósito.
Procesos de mecanizado
Con nuestra amplia gama de métodos de fabricación y máquinas CNC de última generación, fabricamos componentes con una precisión perfecta.
Asociación con fabricantes OE
Con sus marcas febi, SWAG y Blue Print, bilstein group suministra repuestos exclusivamente con calidad equivalente a OE. En numerosos grupos de productos, nos centramos en asociaciones fieles y duraderas con prestigiosos proveedores de equipo original. En el segmento dedicado a turismos, por ejemplo, ofrecemos cadenas de distribución del reconocido proveedor de equipo original iwis y acoplamientos cardan de SGF. En el segmento de vehículos industriales, el surtido de febi Truck incluye espejos MEKRA y resortes de gas de STABILUS.
Con estas asociaciones, bilstein group pone a disposición del mercado de repuestos piezas que se han producido exclusivamente como equipo original.
Producción por socios profesionales.
Nuestra gama de productos comprende más de 75.000 repuestos diferentes y aunque poseemos la experiencia y conocimientos técnicos necesarios en producción, la variedad y diversidad de nuestra gama implica que no podemos fabricar todos estos artículos nosotros mismos. Por lo tanto, a partir de un cierto número de piezas, asignamos la orden de producción a socios externos. De este modo, mantenemos un control completo sobre la calidad de los artículos, ya que se producen en estricta conformidad con nuestras especificaciones.
Ya sea la producción interna o la de nuestros socios: Aseguramos una alta calidad del producto con inspecciones regulares de garantía de calidad.